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過錯削減法:假設(shè)生產(chǎn)制造中有一切過錯，較先要找到損害加工過錯的首要要素，隨后盡或許鏟除或削減這種要素。在加工具有樣子和外型的零件時，主要是削減成型銑刀的樣子過錯和機器設(shè)備過錯。

賠償方法:人為因素建立新的過錯來相抵全過程系統(tǒng)中的原始過錯。當(dāng)原始過錯為負時，人為因素過錯是正的，不然，取負數(shù)并測驗使2個極限相同。

傳送方:將加工系統(tǒng)軟件的原始過錯傳送到加工過錯的非比較靈敏方位或在一定狀況下不損害加工精度的其它層面。例如，當(dāng)數(shù)控機床的精密度達不上零件加工的需求時，很有或許會在加工或工裝夾具上發(fā)揮特長，使數(shù)控車床的一些過錯能夠遷移到不損害加工精度的層面。

均衡方法:假設(shè)精準(zhǔn)定位過錯比較大，能夠選用全微分法。已然原始過錯按其尺度分紅n組，將每一組過錯的經(jīng)營規(guī)模變小到以前的1/n，隨后根據(jù)每一組展開調(diào)節(jié)。

勻稱化方法:加工精度高的零件能夠勻稱化。它根據(jù)息息相關(guān)的表面來鑒別不同，隨后相互改正或標(biāo)準(zhǔn)，進而削減和均衡產(chǎn)品工件外型的過錯。

在鈑金加工中，加工過錯的精準(zhǔn)性是不可避免的。僅有分析損害過錯的要素，采納有用的防范措施，削減加工過錯，提升加工輸出功率。